Les bandes d'isolation thermique en plastique d'ingénierie sont des composants essentiels pour l'isolation des systèmes modernes de fenêtres, de portes ou de murs-rideaux métalliques.Les bandes d'isolation thermique contribuent de manière significative à une excellente isolation et à des économies

Matière première: PA66 POLYAMIDE STRIP

1: machine à moleter

Le moletage est la première étape du processus de production, produit des dents dans lesdeux profils alu

Profilé d'extrusion d'aluminiumToKnurl par engrenage dur.

Un moletage approprié est nécessaire pour garantir la résistance au cisaillement du profilé composite

Profondeur des dents: entre 0,15 ~ 0,3 mm, la distance entre les lignes centrales des dents ne doit pas être supérieure à 0,78 mm

2:machine d'alimentation debande:

Enfilez la bande dans la rainure de l'aluminium, lesdeux extrusions moletées maintenues ensemble par une bande thermique, cet assemblage lâche est transféré à la machine à sertir ou à rouler

3: machine à rouler (machine à sertir):

Le processus de sertissage utilise trois jeux de rouleaux, qui exercent une pression sur la rainure en aluminium et le ruban d'isolation thermique.

Pour le verrouiller mécaniquement en place, formant une liaison entre les deux extrusions et la bande isolante.

Les profilés d'entretoises en aluminium assemblés agissent alors comme un composite pour transférer les charges. plus de 500 kg de pression sont appliqués par étapes pour sertir l'aluminium. Le premier jeu de roues applique 50% de la pression tandis que le jeu de déconduction applique 100%. Le troisième jeu de roues aide à redresser l'extrusion et termine le processus de sertissage